1、 Utilizzato come materiale a rilascio lento
1. Compresse a rilascio controllato di acido metossinapropionico
Formula granulare a rilascio rapido: 300 mg di acido metossinaftalene propionico, 880 mg di lattosio, 18 mg di PVP, 30 mg di amido, 18 mg di carbossimetilamido sodico, 1,2 mg di stearato di magnesio;
Formula del granulato a rilascio controllato: 450 mg di acido metossinaftalene propionico, 171 mg di olio di ricino idrogenato, 54 mg di etilcellulosa;
Mescolare uniformemente i due tipi di particelle sopra menzionati e pressarli fino a formare delle compresse.
2. Compresse di cloruro di potassio a lunga durata d'azione
Prendere una quantità prescritta di cristalli di cloruro di potassio e sospenderli in cetamolo fuso, olio di ricino idrogenato e acido stearico. Mescolare fino a quasi solidificazione, quindi passare al setaccio a 20 maglie per formare le particelle. Le particelle vengono quindi mescolate con una soluzione di gelatina e passate al setaccio a 10 maglie per la granulazione. Dopo l'essiccazione a temperatura ambiente, aggiungere il lubrificante e pressare fino a formare un nucleo, quindi ricoprirlo di zucchero.
3. Compresse scheletriche di nitrato di nicotinoile (un idrossietil) n-one
Prendere 90 g di olio di ricino idrogenato e disperderlo in particelle con un diametro di 1,5 µm mediante macinazione a micropolvere. Mescolarlo immediatamente con 8 g di idrossipropilcellulosa. La miscela viene granulata mescolando 20 g di idrossipropilcellulosa al 10% con 43 g di acqua ed essiccata a 50 °C per ottenere la particella A. Prendere 2,5 g della miscela sopra indicata e aggiungere 7,5 g del farmaco principale per ottenere la particella B. Prendere 5,9 g di lattosio, 3 g di cellulosa microcristallina, 0,1 g di stearato di magnesio e 1 g del farmaco principale e mescolarli per ottenere la particella C. Mescolare le particelle A, B e C e pressarle insieme per ottenere la particella C.
4. Materiale di rivestimento a rilascio lento
Alcuni farmaci specifici necessitano di uno strato di rivestimento per ottenere un effetto a rilascio prolungato e l'olio di ricino idrogenato è uno dei materiali a rilascio prolungato più comunemente utilizzati, con un dosaggio generale del 5,0% -20,0% del peso totale dello strato di rivestimento.
2、 Utilizzato come lubrificante
L'olio di ricino idrogenato può essere utilizzato come lubrificante per le compresse. Sebbene il suo effetto lubrificante non sia buono quanto quello dello stearato di magnesio, l'olio di ricino idrogenato è un'ottima scelta per un numero limitato di compresse che si attaccano durante il processo di compressione. Ad esempio, l'olio di ricino idrogenato è necessario come lubrificante per le compresse di clopidogrel solfato di idrogeno.
Infatti, la maggior parte dei farmaci con forti proprietà J (farmaci idrofili) e i farmaci che tendono a causare macchie a forma di fiore durante il processo di pressatura delle compresse possono utilizzare l'olio di ricino idrogenato come lubrificante, che non solo può fornire lubrificazione, ma anche impedire che si attacchi e si scarichi, e ha un effetto idrofobico, rendendolo meno soggetto a macchie a forma di fiore.
L'olio di ricino idrogenato viene generalmente utilizzato come lubrificante mediante aggiunta esterna, con un dosaggio dello 0,2% -2%
3、 Utilizzato come base per unguenti o supposte
Diversi oli vegetali, come l'olio di ricino, l'olio di sesamo, l'olio di arachidi e l'olio di semi di tè, sono comunemente utilizzati come solventi o matrici oleose nelle formulazioni farmaceutiche. Tuttavia, a causa della suscettibilità degli oli vegetali all'ossidazione e all'irrancidimento, che influisce sulla stabilità a lungo termine delle formulazioni farmaceutiche, la ricerca ha scoperto che dopo l'idrogenazione, gli oli vegetali sono meno soggetti a ossidazione e irrancidimento e le loro proprietà oleose non subiscono modifiche significative.
Pertanto, per unguenti e supposte che richiedono olio vegetale o paraffina liquida, è possibile utilizzare l'olio di ricino idrogenato. Poiché l'olio di ricino idrogenato è un solido ceroso con un'elevata viscosità dopo la fusione, può ridurre significativamente la quantità di olio o fase oleosa utilizzata, e la pasta risulta più liscia e delicata.
